修複耐腐蝕真空機組機械密封時,百分之85的密封故障不是磨損造成的,而是磨損前泄漏。當密封麵打開時,介質中的固體顆粒在作用的液體壓力下進入密封麵。密封麵閉合後,這些固體顆粒嵌入軟環(通常是右墨環)表麵,實際上變成了“砂輪”,會損傷硬環表麵。由於動環或橡膠圈固定在軸(軸套)上,重要串聯運動時,動環不能及時貼合,後麵密封麵開合,固體顆粒進入密封麵。同時軸(套)與滑動部分之間有固體顆粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對於動密封點,常見故障)。此外耐腐蝕真空機組的介質也會在橡膠圈與軸(套)的摩擦部位產生結晶,彈簧處會有固體物質,從而打開密封麵。
2.過熱
由於密封麵發熱,橡膠圈的使用溫度應低於設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃。雖然它們可以承受更高的溫度,但密封麵產生的熱量非常高,因此存在橡膠圈繼續硫化、失去彈性和泄漏的危險。(考慮到寒冷地區的冷脆性)熱量也會導致密封麵之間的介質結晶,如積碳,導致滑動部件堵塞,密封麵冷凝。此外一些聚合物因過熱而焦化,一些液體因過熱甚至閃火而失去潤滑。過熱不僅會改變耐腐蝕真空機組的介質狀態,還會加快介質腐蝕速度。會導致金屬零件變形,合金表麵開裂,部分塗層開裂。設計中應選擇平衡的機械密封,以降低比壓並防止過熱。